Program Mitigasi Model Kekurangan Komponen Elektronik
Wektu timbal sing saya suwe kanggo komponen elektronik wis dadi masalah kanggo komunitas manufaktur elektronik sajrone pirang-pirang wulan, yen ora taun.Kabar ala: tren iki samesthine bakal terus ing mangsa ngarep.Kabar apik: ana strategi sing bisa nguatake posisi pasokan organisasi lan nyuda kekurangan.
Ketidakpastian minangka kasunyatan sing terus-terusan ing lingkungan manufaktur saiki. COVID-19 bakal tetep dadi alesan utama kanggo kalem tuku industri elektronik.Pamrentahan anyar sing nuntun kabijakan AS wis ngetrapake tarif lan masalah perdagangan ing radar - lan perang perdagangan AS-China bakal terus, Riset Dimensi nyerat ing laporan sing disponsori Jabil "Ketahanan Rantai Pasokan ing Donya Pasca Pandemi."
Kerumitan rantai pasokan ora tau dadi luwih gedhe.Kekurangan komponen nyebabake ketegangan lan nyebabake pungkasane urip, tegese komponen rong sen bisa nyebabake mateni jalur produksi.Manajer rantai pasokan kudu ngatasi perselisihan perdagangan, owah-owahan iklim, owah-owahan makroekonomi lan bencana alam.Dheweke asring ora duwe sistem peringatan dini sadurunge rantai pasokan sing efisien dadi ora efektif.
Pimpinan bisnis setuju."Bisnis luwih kuwat tinimbang sing diarepake lan permintaan kanggo akeh produk saya tambah," ujare salah sawijining wawancara industri elektronik."Volatilitas terus amarga epidemi saiki lan risiko sing ana gandhengane.
Produsen elektronik kudu kerja sama karo mitra sumber utama kanggo mesthekake yen produk karo komponen kritis kasedhiya ing sawetara wulan sabanjure.Ing ngisor iki ana limang wilayah sing bisa mbantu mitra saluran sampeyan mbatesi variasi wektu timbal.
1. Desain kanggo wektu timbal maneh kanggo komponen elektronik
Coba kasedhiyan komponen kritis lan risiko wektu timbal ing awal proses desain produk.Tundha pilihan komponen interlocking nganti mengko ing proses.Contone, nggawe loro noto PCB awal ing proses planning produk, banjur ngira-ngira sing luwih apik ing syarat-syarat kasedhiyan lan rega.Mitra saluran bisa mbantu sampeyan ngenali komponen sing bisa uga duwe wektu pangiriman winates, menehi kesempatan kanggo nemokake alternatif sing luwih gampang kasedhiya.Kanthi basis supplier sing luwih jembar lan akses menyang bagean sing padha, sampeyan bisa ngilangi titik nyeri sing potensial.
2. Leverage vendor managed inventory (VMI)
Mitra distribusi sing kuwat duwe daya tuku lan sambungan jaringan kanggo sumber bagean sing dibutuhake.Kanthi tuku produk akeh lan disimpen ing gudang global, mitra distributor bisa nawakake program VMI kanggo mesthekake yen produk kasedhiya nalika lan ing ngendi wae dibutuhake.Program iki ngidini kanggo replenishment otomatis lan supaya stock-out.
3. Tuku komponen ing advance
Sawise tagihan bahan (BOM) utawa prototipe produk wis rampung, tuku kabeh komponen kritis utawa bisa uga angel dipikolehi.Fokus ing perusahaan kanthi wektu timbal paling dawa kanggo komponen elektronik.Amarga strategi iki bisa beboyo amarga owah-owahan pasar lan produk, cadangan kanggo proyek kritis.
4. Nganggo komunikasi transparan
Nggawe lan njaga kontak sing cedhak karo mitra saluran utama.Nuduhake ramalan dodolan awal lan asring supaya sampeyan bisa nyukupi kabutuhan nyata.Produsen bisa kerja bareng karo para pelanggan manufaktur kanggo ngembangake program tuku reguler lan mbaleni kanggo njaga aliran bagean sing tetep ing pabrik.
5. Goleki latensi sing ora perlu
Saben proses bisa ditingkatake.Mitra distribusi bisa mbantu ngenali sumber sing luwih lokal utawa cara pengiriman sing luwih cepet kanggo ngirit wektu kanggo entuk komponen.
